小保当矿业公司：强基固本提效能

今年以来，小保当矿业公司锚定全年安全生产任务目标，紧扣稳增长工作主线，统筹推进安全管控、智能快掘、设备运维、降本增效等重点工作，多维发力、协同攻坚，持续激活稳增长内生动力。

筑牢安全防线，夯实稳增长根基

该公司始终将安全作为稳增长的首要前提，构建班前排查、日常巡查、专项督查三级安全管控体系，推行“网格化+智能化”隐患排查管理模式，依托机电设备远程控制和在线监测系统，对煤机截割、运输机运转等关键环节实行24小时动态监测。1至8月累计开展专项检查32场次，排查整改隐患230余条，机电误时同比下降8%，隐患整改闭环率达100%，以高水平安全护航高质量发展。

深耕智能快掘，锻造提质增效引擎

聚焦智能快掘现场作业实际，该公司创新推行“靶向育才”师带徒机制，选优技术骨干与青年员工签订师徒协议，围绕智能装备操作、故障排查、应急处置等内容开展“一对一”精准传帮带，配套阶梯式工分激励，累计开展岗位实战练兵16场次，6名员工顺利通过“出师”考核，技能人才梯队持续建强。同时坚持设备管理重心前移，严格落实包机到人制度，依托设备全生命周期管理系统，对掘锚机截齿、皮带滚筒等易损部件制定定期更换计划，变被动抢修为主动维保。今年以来，快掘设备综合开机率稳步提升至98%以上，非计划停机时长压缩20%，为采掘接续提供了坚实保障。

严抓标准工艺，提升现场管控品质

该公司坚持“开工即达标、完工即精品”理念，将支护角度、锚索预紧力、巷道成型质量等关键工艺指标误差控制量化至毫米级，从源头把控施工质量。推行工作面网格化责任分区，设立标准化示范岗，以标杆作业带动全员规范操作。三季度以来，先后完成133101胶运、辅运顺槽等多个精品工程创建，标准化动态达标率提升至96%以上，现场各类隐患同比下降7%，作业现场规范有序、安全高效。（尉拴德）